中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)，一定會有百億美金乃至千億美金公司誕生。
2012年7月，我寫過一篇文章「富士康向西」，描述了這樣的工廠作業(yè)環(huán)境：
同樣在2012年，美國通用電氣公司GE首次提出了「工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)」的概念。
近年來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)熱度不斷升高，烯牛數(shù)據(jù)顯示，2018年和2019年，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟增加值規(guī)模分別為1.42萬億元、2.13萬億元，預計2020年，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟規(guī)模將達3.1萬億元。
國家支持政策頻出，創(chuàng)業(yè)企業(yè)嶄露頭角。在政策與市場的雙重驅動下，產(chǎn)業(yè)步入快車道，崛起勢頭初顯，這種傳統(tǒng)的工廠作業(yè)方式，也終將隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的崛起而成為歷史。
1、 崛起：技術的成熟，市場的驅動
深追工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)崛起背后的驅動因素，我認為主要有四點：
第一點，移動互聯(lián)網(wǎng)技術和芯片技術的成熟。
PC時代，受限于設備位置和網(wǎng)絡覆蓋，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)難以全面開展。移動互聯(lián)網(wǎng)技術的普及，給了工廠一個全面網(wǎng)絡化的場景，物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，使設備運轉的實時狀況得以獲取。芯片+移動互聯(lián)網(wǎng)形成的技術基礎設施，是工業(yè)場景下數(shù)據(jù)的獲取、監(jiān)測、傳輸、分析的前提條件。
第二點，供給端產(chǎn)能開始過剩。
2011年，我在溫州待過兩個月，重點考察工業(yè)企業(yè)。當時大多數(shù)企業(yè)都會做出口貿(mào)易，引進一套機械設備，接到外貿(mào)訂單后，組織原材料和工人，通過工業(yè)化流水線生產(chǎn)，再批發(fā)出去，這就是絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)流程。
80至90年代，我國工業(yè)還是賣方市場，工廠生產(chǎn)什么，消費者就買什么。90年代末期到2000年，中國工業(yè)經(jīng)歷了蓬勃發(fā)展和激烈競爭后，各種家電、服裝、設備基本上都呈現(xiàn)出供大于求的市場關系，訂單逐漸開始不穩(wěn)定。
對內(nèi)產(chǎn)能過剩，對外銷路不暢。近10年來，中國的工業(yè)品出口增速相比20年前高歌猛進時期也出現(xiàn)下滑。
供給端過剩，導致粗放式的工業(yè)生產(chǎn)方式向精細化的工業(yè)生產(chǎn)方式轉變。由過去的賣方市場，走向買方市場，由過去大批量的工業(yè)化生產(chǎn)模式，走向未來規(guī)模小反應快的訂單模式。這個轉變的歷程，離不開工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化的升級。
第三點，需求端消費習慣出現(xiàn)改變。
2010年前，60后、70后、甚至80后，都愿意接受品牌。即便滿大街都是耐克，所有人都穿同款，大家也不會介意，反而覺得是一種潮流。
但是90、95后是更加個性化，更加自我，更加私密化的一代人。他們不喜歡滿大街都是耐克，甚至希望擁有天下獨一無二的服裝和商品。他們追求個性化，又看重性價比，這事實上是反工業(yè)化的，因此對上游的生產(chǎn)方、品牌方也提出了更高的要求。
無論to B還是to C，這種消費習慣的改變，都倒逼上游工廠向小規(guī)模、快速反應的生產(chǎn)過渡。而快速反應的工廠，在處理訂單、設計、生產(chǎn)流程等一系列工作的過程中，需要通過互聯(lián)網(wǎng)化來進行升級。